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不锈钢加工的焊接工艺

点击次数: 次       发布时间:2015-09-13 11:10



不锈钢按金相组织的分歧可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢。能抵当大气侵蚀的钢称为不锈钢。不锈钢中,因奥氏体不锈钢比其他不锈钢具有更优秀的耐侵蚀性、耐热性和塑性,可焊性优越,是当前使用最广的钢种。

1、不锈钢的焊接性

1)焊接接头的抗侵蚀性

(l)全体侵蚀。任何不锈钢在侵蚀性介质效果下,其任务外表总会有侵蚀景象发生,这种侵蚀叫全体侵蚀。

(2)晶间侵蚀易发作在奥氏体不锈钢中。晶间侵蚀发作于晶粒鸿沟,所以叫晶间侵蚀。这种侵蚀可以发作在热影响区、焊缝或焊合线上,是奥氏体金属最风险的毁坏方式之一。

2)热裂纹
热裂纹是不锈钢焊接时比拟轻易发生的一种缺陷,包罗焊缝的纵向和横向裂纹、弧坑裂纹、打底焊的焊根裂纹和多层焊的层间裂纹等。奥氏体不锈钢更易发生热裂纹。

2、不锈钢的焊接工艺

1)手工电弧焊
(l)焊前预备。当板厚≥3mm时要开坡口,坡口两侧20~30mm此刀内用丙酮擦净清算,并涂石灰粉,避免飞溅毁伤金属外表。
(2)焊条的选用
(3)常采用的焊接工艺:采用小标准可避免晶间侵蚀、热裂纹及变形的发生,焊接电流比低碳钢低20%;为包管电弧不变燃烧,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面最终焊接;多层焊时要节制层间温度,焊后可接纳强迫冷却;不要在坡口以外的当地起弧,地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。

2)氩弧焊
不锈钢采用氩弧焊时,因为维护效果好,合金元素不易烧损,过渡系数较高,故焊缝成形好,没有渣壳,外表光亮,因而焊成的接头具有较高的耐热性和优越的力学功能。当前在氩弧焊中使用较广的是手工钨极氩弧焊,用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板,焊丝的成分普通与焊件一样,维护气体普通采用工业纯氩气,焊接时速度应恰当地快些,尽量防止横向摆动。关于厚度大于3mm的不锈钢,可采用熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊的长处是出产率高,焊缝的热影响区小,焊件的变形小和耐侵蚀性好,并易于主动化操作。

3)气焊
因为气焊便利灵敏,可焊各类空间地位的焊缝,对一些薄板构造和薄壁管等不锈钢部件,在没有耐侵蚀要求下有时可采用气焊。为避免过热,焊嘴普通比焊接相同厚度的低碳钢时要小,气焊火焰要运用中性焰,焊丝依据焊件成分和功能选择,气焊粉用气剂101,焊接时最好用左焊法,焊接时焊炬焊嘴与焊件倾角成 40~50°,焰芯距熔池应不小于2mm,焊丝端头与熔池接触,并与火焰一同沿焊缝挪动,焊炬不作横向摆动,焊速要快,并尽量防止中缀。

4)埋弧焊
埋弧焊合用于中等厚度以上的不锈钢板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊出产率高,焊缝质量好,但易惹起合金元素及杂质的偏析。

5)不锈钢的焊后处置
为添加不锈钢的耐侵蚀性,焊后应进行外表处置,处置的办法有抛光法和钝化法。
附加不锈钢焊接工艺:

普通不锈钢用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊都可以。不晓得你厂用的是那种?
焊前预备:4mm一下的厚度不必开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,普通开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以包管焊接质量。
焊接参数:包罗焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,维护气流,喷嘴直径等。
1,焊接电流是决议焊缝成形的要害要素。凡间依据焊件资料,厚度,及坡口外形来决议的。
2,焊极直径依据焊接电流巨细决议,电流越大,直径也越大。
3,焊弧和电弧片子,弧长局限约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
博客来棋牌 4,焊速:选择时要思索到电流巨细,焊件资料敏感度,焊接地位及操作方法等要素决议。

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